電子元器件凈化車間凈化材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。
在微電子工業(yè),精密儀器,LED,液晶等等那些從事精密的生產(chǎn)和科學實驗活動,出于生產(chǎn)的需要得達到一定無塵生產(chǎn)環(huán)境,而專門建設無塵廠房、無塵車間或者無塵室的需要而產(chǎn)生的一門技術,它就是凈化技術。凈化技術是為了適應實驗研究與產(chǎn)品加工的精密化、微型化、高純度、高質量和高可靠性等方面要求而誕生的一 門新興技術。
電子元器件凈化車間拼裝相對密度高、電子商品體型小、重量較輕,貼片式元器件的容積和凈重僅有傳統(tǒng)式插裝元器件的1/10上下,一般選用SMT以后,電子商品容積變小40%~60%,凈重緩解60%~80%。高頻率特點好。降低了電磁感應和頻射影響??尚判愿?、抗震工作能力強。點焊不合格率低。便于完成自動化技術,提升生產(chǎn)率。控制成本達30%~50%。節(jié)約原材料、電力能源、機器設備、人力資源、時間等。電子元器件凈化車間能避免有塵土,空氣中有很多飄浮的塵土。避免體屑頭發(fā)等墜落到商品上,嚴苛的必須帶手套,那樣才可以確保產(chǎn)品品質,還能夠避免靜電感應。
電子元器件凈化車間主要參數(shù):環(huán)境濕度45-65%;GMP顆粒劑生產(chǎn)車間環(huán)境濕度在50%上下為宜;電子生產(chǎn)車間環(huán)境濕度略高以防造成靜電感應。噪音≤65dB(A);新風系統(tǒng)填補量是總送排風量的10%-30%;光照強度300LX。壓力差:主生產(chǎn)車間對鄰近屋子≥5Pa均值風力:10級、100級0.3-0.5m/s。換風:100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥三十次。微電子工業(yè)微電子工業(yè)是當前對凈化室要求最高工業(yè)凈化業(yè)。此外,如現(xiàn)代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產(chǎn),同樣均有凈化度的要求。如宇航工業(yè)、精密機械工業(yè)、儀器儀表工業(yè)、精細化學工業(yè)等,都用到凈化技術。
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